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Définition

C’est quoi la GMAO ?

Commençons par une définition de la GMAO. La GMAO ou gestion de maintenance assistée par ordinateur, est un type de logiciel conçu pour soutenir les entreprises dans la gestion de leurs activités de maintenance. Ce type de progiciel permet notamment de centraliser les informations sur les équipements, de planifier les interventions, de suivre l’historique des pannes et des réparations, de veiller sur les stocks de pièces détachées, ou encore de générer des rapports.

Les 5 types de maintenance

Le choix du type de gestion de la maintenance le plus adapté à une entreprise dépend de plusieurs facteurs (type d’équipement, budget disponible, exigences en matière de production, etc.). Il est essentiel d’opter pour une stratégie de GMAO qui permet à la fois d’optimiser la performance des équipements et de réduire au maximum les coûts de maintenance. Nous vous présentons ici les 5 types de maintenance les plus courants.

 

1. La maintenance corrective

La maintenance corrective est la plus simple et la plus basique des types de maintenance. Elle consiste ainsi à réparer les équipements quand ils tombent en panne. Ce type de maintenance est souvent réactif et donc non planifié, ce qui peut entraîner des temps d’arrêt des machines et des coûts de réparation plus élevés.

 

2. La maintenance préventive systématique

Avec la maintenance préventive systématique, il s’agit de réaliser des opérations sur les infrastructures à intervalles réguliers prédéfinis, peu importe leur état. Ce type de maintenance a pour objectif de prévenir les pannes à travers l’anticipation des problèmes potentiels. Elle est généralement basée sur des heures de fonctionnement ou sur des compteurs de cycles. Elle peut inclure des tâches telles que la lubrification des machines, le remplacement des filtres et le serrage des boulons.

 

3. La maintenance préventive conditionnelle

La maintenance préventive conditionnelle repose, elle, sur la surveillance de l’état des équipements. Il s’agit ici d’effectuer des interventions seulement quand des signes de dégradation sont identifiés. Ce type de maintenance est plus proactif que la maintenance préventive systématique et permet donc de réduire les temps d’arrêt et les coûts de maintenance. La maintenance préventive conditionnelle peut utiliser différentes techniques de surveillance (analyse vibratoire, analyse d’huile, thermographie, ultrason, etc.).

 

4. La maintenance prédictive

La maintenance prédictive utilise des modèles analytiques et des techniques de diagnostic avancées pour prédire les pannes avant qu’elles ne se déclarent. Ce type de maintenance permet d’identifier les problèmes potentiels très tôt et de planifier les interventions au moment le plus opportun. La maintenance prédictive peut être utilisée pour les infrastructures critiques ou coûteuses, où les dysfonctionnements peuvent avoir un impact important sur la production ou la sécurité des installations et des employés.

 

5. La maintenance centrée sur la fiabilité (RCM)

La maintenance centrée sur la fiabilité (encore appelée RCM pour Reliability Centered Maintenance) est une approche de maintenance proactive qui se concentre sur l’identification des modes de défaillance critiques des équipements et la mise en place de stratégies pour les prévenir. Elle implique une analyse approfondie des machines et des processus afin de déterminer les causes des pannes les plus probables. Bien que longue et complexe, la RCM s’avère être très efficace pour réduire les dysfonctionnements et les coûts de maintenance sur le long terme.

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Pourquoi la GMAO est-elle importante en entreprise ?

Loin d’être un simple logiciel, la GMAO en entreprise est un véritable allié stratégique. C’est un outil indispensable pour tous les secteurs d’activité. Elle joue en effet un rôle essentiel dans la préservation des équipements, l’optimisation des performances, la réduction des coûts et la sécurité des collaborateurs. Les principaux avantages de la gestion de maintenance assistée par ordinateur sont les suivants :

  • optimisation de la productivité
  • amélioration de la disponibilité des équipements
  • réduction des coûts de maintenance
  • renforcement de la sécurité des employés
  • augmentation de la satisfaction des clients
  • conformisation aux réglementations
  • développement de la qualité des produits
  • réduction de l’impact environnemental
  • amélioration de l’efficacité des employés

Comment réussir son projet de gestion de la maintenance ?

La réussite d’un projet GMAO en entreprise nécessite une planification rigoureuse, une exécution efficace, ainsi qu’un suivi continu. Voici les 6 principales étapes à suivre pour maximiser les chances de succès :

  • Définir clairement les objectifs et besoins de l’entreprise
  • Impliquer toutes les parties prenantes
  • Choisir la bonne solution de gestion de la maintenance
  • Mettre en place un plan de déploiement efficace
  • Former et accompagner les utilisateurs
  • Suivre et mesurer les résultats
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GMAO et Field Service Management

La GMAO (gestion de maintenance assistée par ordinateur) et le FSM (Field Service Management en anglais) sont deux logiciels essentiels pour les entreprises qui gèrent des équipements et des opérations sur le terrain. Bien qu’ils aient des objectifs distincts, ces progiciels sont étroitement liés et peuvent être intégrés pour améliorer l’efficacité globale de l’entreprise en termes de maintenance et de services. Découvrez ici les liens clés entre ces deux outils complémentaires.

 

Gestion des actifs

La GMAO centralise toutes les données qui concernent les équipements (historique de maintenance, localisation, pièces détachées, manuels d’utilisation, etc.). Le FSM utilise ces informations pour planifier les interventions, affecter les techniciens et suivre l’avancée des travaux.

 

Planification et programmation des interventions

La GMAO peut générer des ordres de travail en fonction des besoins de maintenance préventive ou corrective. Le Field service management utilise ces ordres de travail pour planifier les interventions, les assigner et optimiser les itinéraires.

 

Gestion des stocks de pièces détachées

La gestion de maintenance assistée par ordinateur gère les stocks de pièces détachées (niveaux de stock, commandes et réceptions), et le FSM, à l’aide de ces informations, s’assure que les techniciens disposent des pièces nécessaires pour effectuer les opérations.

 

Suivi des interventions et reporting

La gestion de maintenance par ordinateur enregistre les données sur les interventions (temps passé, pièces utilisées, notes des techniciens, etc.). Le Field service management s’appuie sur ces informations pour suivre l’avancement des opérations, générer des rapports et identifier les domaines d’amélioration.

 

Gestion de la relation client (CRM)

La GMAO peut être intégrée à un système CRM pour fournir une vue complète de l’historique des interventions et des interactions avec les clients, tout comme le FSM qui améliore, lui, la communication avec la clientèle et la gestion des demandes de service.

 

La gestion de la maintenance est un élément pivot de la réussite de votre entreprise. Grâce à sa capacité à automatiser les activités de maintenance, la GMAO sécurise les équipements et fluidifie les opérations, vous permettant de vous concentrer sur les tâches à forte valeur ajoutée. La GMAO, intégrée au progiciel Divalto field service, vous garantit ainsi un pilotage optimal de vos interventions : la maintenance sous maîtrise 🔧

Modèle de Cahier des charges pour l’installation et la maintenance