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Tous les avantages de la GMAO pour le secteur de l’outillage

La conception d’outils de qualité repose sur une chaîne opérationnelle sans faille. En intégrant un logiciel de GMAO dans la gestion de l’outillage, les entreprises garantissent une production continue en maîtrisant les tâches suivantes.  

 

La gestion des inventaires et des pièces de rechange

Un fabricant d’outils doit pouvoir compter sur la fiabilité de sa chaîne de production. Ainsi, la gestion efficace des inventaires est essentielle pour garantir la disponibilité des pièces de rechange nécessaires à la maintenance des équipements. Une GMAO en outillage permet de suivre précisément les stocks, de gérer les niveaux de réapprovisionnement et d’optimiser les quantités de pièces nécessaires, réduisant ainsi les coûts liés aux surstocks et aux ruptures. 

 

La planification et le suivi de la maintenance préventive

La maintenance préventive est une stratégie clé pour se prémunir contre les pannes imprévues et les temps d’arrêt. Avec un logiciel GMAO typé outillage, les gestionnaires peuvent programmer des interventions régulières, suivre l’historique des opérations de maintenance et ainsi réduire les interventions d’urgence.  

 

Le suivi des performances des équipements

Une GMAO en outillage offre la possibilité de surveiller les performances des machines et équipements en temps réel. En identifiant les tendances de défaillance, l’entreprise peut planifier des actions correctives avant que les problèmes ne deviennent critiques. 

 

La gestion des interventions de maintenance curative

Lorsqu’une panne ou un dysfonctionnement survient, une GMAO pour l’outillage permet d’enregistrer les demandes d’intervention, d’assigner les tâches aux techniciens disponibles et de suivre l’avancement des opérations jusqu’à la résolution des problèmes. 

 

L’édition de rapports

Une GMAO en outillage va générer des rapports détaillés sur les interventions de maintenance, les coûts, les temps d’arrêt et d’autres indicateurs clés de performance. Ces rapports permettent ensuite aux gestionnaires d’analyser les données en vue d’évaluer les pistes d’amélioration, et d’organiser stratégiquement la gestion des actifs. 

 

Le maintien de la conformité et de la sécurité

Le respect des normes de sécurité et des réglementations est capital dans le secteur de l’outillage. Une GMAO en outillage garantit la conformité en documentant les interventions et les inspections, ce qui facilitera les audits futurs. De plus, les maintenances préventives régulières auront également un impact sur la sécurité, avec un environnement de travail plus sûr et des risques d’accidents réduits.

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Une GMAO pour le secteur de l’outillage : quelles fonctionnalités ?

Même si un logiciel de GMAO en outillage peut être personnalisé avec des fonctions sur mesure, on note généralement 5 fonctionnalités classiques. 

 

Une base de données centralisée

Une GMAO outillage va offrir une base de données centralisée où toutes les informations sur les équipements, les outils et les pièces de rechange sont consolidées. Cette accessibilité des données permet à tous les membres de l’équipe de maintenance d’obtenir les informations nécessaires rapidement et facilement. 

 

Une gestion des ordres de travail

La création, l’assignation et le suivi des ordres de travail sont des fonctionnalités essentielles d’une GMAO outillage. Les tâches peuvent être priorisées en fonction de l’urgence et de la criticité, assurant une gestion efficace des interventions de maintenance. 

 

Une planification de la maintenance

Une GMAO outillage permet de créer des calendriers de maintenance préventive automatisés, avec des notifications et des alertes pour les interventions à venir. Toutes les tâches de maintenance sont réalisées en temps opportun, ce qui réduit drastiquement les risques de pannes imprévues. 

 

Un module de gestion des stocks

Une GMAO outillage facilite la gestion des commandes et des fournisseurs et assure la disponibilité des pièces nécessaires sans excès de stock. 

 

Des tableaux de bord et des KPI

Une GMAO outillage fournit des tableaux de bord interactifs et les indicateurs de performance (KPI pour Key Performance Indicators en anglais) qui vont à leur tour permettre de visualiser et d’analyser les performances de la maintenance. Ces outils d’analyse aident à évaluer l’efficacité des stratégies de maintenance et à évaluer les domaines nécessitant d’éventuelles améliorations.

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5 étapes pour implémenter un système de GMAO en outillage

Intégrer un logiciel de GMAO outillage au sein de votre entreprise est un chantier à la fois technique et humain qui doit être conduit selon des étapes précises pour réussir. 

 

Étape 1. Évaluation des besoins

Avant d’implémenter une GMAO en outillage, il est important d’identifier les besoins propres à votre entreprise en matière de maintenance. Cela inclut notamment la définition des objectifs que vous souhaitez atteindre avec le logiciel de gestion de maintenance assistée par ordinateur. 

 

Étape 2. Sélection du logiciel

Le choix de la solution de GMAO en outillage la plus appropriée pour votre entreprise doit être basé sur les besoins identifiés et le budget alloué. Il est important d’étudier les fonctionnalités offertes, la convivialité du logiciel et le support fourni par le fournisseur, et de comparer les différentes options disponibles sur le marché. 

 

Étape 3. Formation et adoption

La formation de vos équipes à l’utilisation du logiciel de GMAO en outillage est une étape essentielle pour assurer une adoption réussie. Un accompagnement pendant la phase de transition permet en effet de familiariser les utilisateurs avec le système et de répondre à leurs questions, pour assurer une utilisation optimale de la solution. 

 

Étape 4. Personnalisation et intégration

Une GMAO outillage doit être personnalisée pour répondre aux processus spécifiques de l’entreprise. De plus, l’intégration avec d’autres systèmes existants, tels que les ERP (Enterprise Resource Planning) ou les SCM (Supply Chain Management), est essentielle pour une gestion efficace des opérations. 

 

Étape 5. Suivi et amélioration continue

Après l’implémentation, il est important de suivre les performances du système et les résultats obtenus. Les données collectées et les analyses réalisées doivent être utilisées pour ajuster les stratégies de maintenance et identifier les opportunités d’amélioration continue. Cela permet d’optimiser les processus de maintenance et de maximiser les bénéfices de la GMAO. 

 

 

Le succès d’une entreprise de fabrication d’outils repose sur des produits de qualité et leur disponibilité. Deux axes qui peuvent être améliorés de façon significative grâce à l’utilisation d’un logiciel de gestion de maintenance assistée par ordinateur. Une GMAO en outillage renforcera toutes les étapes de la chaîne de production, des interventions de maintenance sur les installations, jusqu’à la mise en conformité. Entreprises du secteur de l’outillage, faites appel à l’éditeur Divalto et sa solution Divalto field service pour solutionner votre maintenance. Notre outil de GMAO au service de vos outils.