Qu’il s’agisse d’une stratégie préventive, prédictive, corrective, curative, palliative, conditionnelle, systématique, prévisionnelle ou évolutive, un logiciel de maintenance offre des solutions adaptées à chaque type de besoin.
Nous vous présenterons ici ces différents types de maintenance et verrons comment un progiciel peut faciliter et améliorer chacune de ces approches.
Le terme maintenance préventive regroupe un ensemble d’interventions planifiées qui ont pour but d’anticiper les pannes et d’optimiser les performances des équipements. Ces opérations de maintenance peuvent inclure, entre autres, des inspections, des lubrifications, des réglages, des remplacements de pièces détachées. Elles sont réalisées à des intervalles réguliers, définis selon le type d’équipement et son mode d’utilisation. La maintenance préventive permet à une entreprise de diminuer ses coûts, de prolonger la durée de vie des installations et de garantir la sécurité des utilisateurs.
Un logiciel de maintenance est efficace pour piloter la maintenance préventive, car il va servir à optimiser la planification et la gestion des interventions. Un progiciel permet ainsi à l’entreprise d’éviter les défaillances imprévues et les réparations urgentes, ce qui réduit les coûts. Il assure un suivi précis des équipements pour une durée de vie plus longue.
La maintenance corrective est un ensemble d’interventions non planifiées, réalisées pour réparer un équipement ou un système après qu’une panne s’est produite. L’objectif principal de la maintenance corrective est de remettre l’équipement en marche au plus vite, afin de minimiser les perturbations de la production ou de l’activité. Solution simple, mais qui ne permet pas d’anticiper les pannes, elle est à combiner avec une stratégie de maintenance prédictive pour une gestion optimale des équipements.
Grâce à l’enregistrement et au suivi des incidents et pannes des équipements, un logiciel de maintenance facilite grandement la maintenance corrective. La GMAO favorise également une gestion efficace des interventions avec une priorisation et une planification des réparations nécessaires. Sa base de données centralisée assure ensuite une traçabilité des actions correctives qui ont été effectuées.
La maintenance conditionnelle est une stratégie proactive. Elle sert à veiller au bon fonctionnement des installations, et ce, en temps réel. Cela permet de ne planifier les interventions de maintenance que quand cela est impératif. Pour ce faire, la maintenance conditionnelle s’appuie sur l’analyse de données collectées. Ces dernières proviennent de capteurs installés sur les équipements et identifient les signes avant-coureurs de défaillance. Ce type de maintenance est particulièrement adapté aux équipements critiques pour lesquels une panne peut avoir des conséquences importantes sur la production, la sécurité ou l’environnement.
Une entreprise qui utilise un logiciel de maintenance pour sa maintenance conditionnelle bénéficie d’une analyse des données collectées. C’est ce qui lui permet de déclencher des interventions uniquement lorsque des conditions spécifiques sont atteintes. Ce système réduit ainsi les interventions inutiles, augmente la durée de vie des machines et optimise les dépenses.
La maintenance systématique est, elle aussi, une stratégie proactive. Elle repose sur des interventions de maintenance du type inspections, lubrifications, réglages, remplacements de pièces, etc. Les équipements sont donc entretenus à des intervalles réguliers prédéfinis, indépendamment de leur état. En effet, la fréquence des interventions est généralement déterminée en fonction du type d’équipement, de son mode d’utilisation et des recommandations ou normes du constructeur.
Les fonctionnalités d’un logiciel de maintenance de type GMAO automatisent la gestion des cycles de maintenance pour s’assurer que chaque équipement est entretenu dans un laps de temps régulier. Ce type de progiciel inclut également des modules de gestion des stocks et des pièces détachées pour garantir la disponibilité des ressources nécessaires à la maintenance.
La maintenance prédictive va plus loin que la maintenance préventive en utilisant des outils de surveillance et d’analyse de données pour prédire les défaillances des équipements avant qu’elles ne surviennent. La maintenance prédictive s’appuie sur des technologies comme la Big Data ou le machine learning pour intervenir avant qu’une panne ne se produise. La maintenance prédictive est spécifiquement adaptée aux installations critiques pour lesquelles une panne peut engendrer des conséquences importantes.
Un logiciel de maintenance permet de gérer la maintenance prédictive via la récupération de données sur les installations et leur analyse en temps réel. À partir de ces informations, le progiciel utilise des algorithmes afin d’anticiper les éventuelles pannes à venir. Cette optimisation du planning de maintenance permet à son tour de réduire les interruptions non planifiées et prolonge ainsi la durée de vie des machines.
La maintenance prévisionnelle utilise des outils de surveillance et d’analyse de données pour prédire les défaillances des équipements avant qu’elles ne surviennent. La maintenance prévisionnelle s’appuie sur des techniques de contrôle non destructif (CND), comme la radiographie, les ultrasons ou encore la thermographie infrarouge. Cette approche proactive permet d’agir en amont d’une panne. Elle est donc particulièrement adaptée aux équipements critiques pour lesquels un dysfonctionnement représente un risque important.
Un logiciel de maintenance possède plusieurs avantages. Il permet de veiller, en temps réel, sur l’état des équipements industriels. L’entreprise est ainsi capable de prévenir les pannes avant qu’elles ne surviennent, d’organiser les interventions de maintenance de manière optimale et de réduire les temps d’arrêt imprévus. L’ensemble de ces actions a pour effet d’optimiser la productivité.
La maintenance évolutive, parfois appelée maintenance adaptative, est une approche proactive de la gestion des systèmes informatiques qui vise à les faire évoluer. L’objectif est de répondre aux changements de l’environnement métier et technologique. Ainsi, la maintenance évolutive est un processus continu d’ajout de nouvelles fonctionnalités technologies aux systèmes existants, afin de continuer à répondre aux besoins des utilisateurs. Ce type de maintenance demande une collaboration étroite entre les équipes de développement, les équipes informatiques et les utilisateurs finaux.
La maintenance palliative définit une intervention provisoire qui a pour but de remettre en service un équipement défaillant jusqu’à ce qu’une réparation définitive puisse être effectuée. La maintenance palliative est souvent utilisée lorsque la cause de la panne est inconnue ou qu’une réparation immédiate est impossible. Elle est à considérer comme une solution temporaire et non comme une stratégie de maintenance à long terme.
Un logiciel de maintenance offre un suivi optimisé des interventions et de l’historique des équipements, ainsi qu’une gestion des stocks simplifiée pour une meilleure disponibilité des pièces. Ce type de progiciel améliore également la communication et la collaboration entre les équipes et aide la direction dans sa prise de décision.
La maintenance curative est une intervention non programmée qui a pour mission de réparer ou remplacer un équipement en panne et qui ne peut plus être réparé. La maintenance curative représente donc une solution de dernier recours. Elle est utilisée lorsque la maintenance préventive, prédictive ou corrective n’a pas permis d’éviter la panne. C’est une approche réactive et ponctuelle qui ne s’inscrit pas dans une stratégie de maintenance proactive.
Utiliser un logiciel de gestion de la maintenance assistée par ordinateur pour la maintenance curative améliore la réactivité des équipes grâce à une planification efficace. La GMAO facilite le suivi et l’analyse des incidents récurrents. Elle contribue en définitive à diminuer les temps d’arrêt et à rendre les équipements plus disponibles.
Un progiciel de maintenance anticipe et planifie les interventions nécessaires pour adapter les équipements aux changements technologiques, aux usages et comportements des clients et aux besoins croissants de l’entreprise. Il facilite la gestion des mises à jour, optimise les ressources et prolonge la durée de vie des actifs en assurant leur performance continue.
L’utilisation d’un logiciel de maintenance comme Divalto field service est essentielle pour optimiser la gestion des équipements en entreprise. Ce type de progiciel permet en effet d’adopter des stratégies de maintenance variées et adaptées aux besoins spécifiques de chaque situation. Investir dans une solution de GMAO s’inscrit donc une démarche stratégique pour améliorer la performance et la fiabilité des équipements, tout en assurant une meilleure maîtrise des ressources et une productivité optimisée. Faites confiance à Divalto pour vous proposer un logiciel adapté à vos besoins métiers 🙂
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