La maintenance systématique est l’une des approches de maintenance préventive. Son principe ? Réaliser des opérations de maintenance de manière régulière, en suivant un cycle prédéfini.
Nous vous détaillerons ici les spécificités de cette stratégie de maintenance industrielle et verrons quelles fonctions peuvent être utiles à votre entreprise.
Nous comparerons ensuite deux types de maintenance : la maintenance préventive systématique de la maintenance préventive conditionnelle.
La maintenance préventive systématique est une stratégie de maintenance qui vise à éviter une panne ou la défaillance d’un équipement à travers une intervention planifiée, sans tenir compte de son état actuel. Elle repose donc sur un planning prédéfini pour planifier le remplacement ou la réparation des machines ou systèmes avant qu’ils ne montrent des signes de dysfonctionnement.
Cette stratégie est régulièrement utilisée dans des environnements où la défaillance de l’équipement peut entraîner des conséquences graves. C’est le cas par exemple dans les secteurs de la production industrielle, des transports, ou de l’énergie. La maintenance préventive systématique est particulièrement efficace pour les équipements dont les modes de défaillance sont bien compris, et pour lesquels il existe des données historiques fiables sur la durée de vie des composants.
La maintenance préventive systématique réunit plusieurs fonctions qui garantissent que les équipements restent opérationnels et fiables.
Elle consiste à vérifier régulièrement l’état des équipements et des installations pour identifier les anomalies ou les défaillances mineures qui peuvent être corrigées avant de devenir des problèmes majeurs.
Assurer la propreté et le bon fonctionnement des pièces mobiles pour réduire l’usure et prévenir les dysfonctionnements est une fonction de la maintenance préventive systématique. Cela permet notamment de maintenir les équipements à des niveaux de performance optimaux grâce à un ajustement des paramètres et un calibrage régulier des machines.
La maintenance préventive systématique remplace les pièces susceptibles de s’user ou de se détériorer avant qu’elles ne tombent en panne, en se basant sur des intervalles prédéfinis. Elle tient un inventaire aussi des pièces de rechange nécessaires pour assurer une intervention rapide et efficace.
Cette stratégie consiste à planifier les interventions pendant les périodes de faible activité pour minimiser l’impact sur les opérations courantes et la production.
Proactive, la maintenance préventive systématique cherche à éviter les défaillances soudaines qui peuvent entraîner des arrêts prolongés et coûteux.
Cette approche contribue à réduire les risques d’accidents du travail liés à des défaillances techniques, car elle maintient les équipements industriels en bon état de fonctionnement. Elle permet également de s’assurer que l’ensemble des équipements respectent les normes de sécurité en vigueur, pour la protection des travailleurs et de l’environnement.
Par un entretien régulier et approprié, ce type de maintenance aide à augmenter la durée de vie des installations et retarde ainsi les besoins de remplacement coûteux. Elle intervient aussi sur l’amélioration de la performance globale des installations et maintient les équipements à des niveaux de performance optimaux pour maximiser leur efficacité et leur rendement.
La maintenance préventive systématique consigne toutes les activités de maintenance afin de pouvoir suivre l’historique des interventions et des réparations. Elle analyse les données collectées pour identifier des tendances et des modèles de dysfonctionnement, qui vont permettre d’optimiser à leur tour les plans de maintenance futurs et d’améliorer la fiabilité des équipements.
La maintenance préventive conditionnelle est une stratégie de maintenance qui s’appuie sur des techniques de surveillance et de diagnostic de l’état et des performances des équipements afin de détecter les signes précurseurs de défaillance. Plutôt que de remplacer ou de réparer les composants à des intervalles fixes ou réguliers, la maintenance préventive conditionnelle intervient seulement quand cela est nécessaire, d’après l’état de l’équipement.
La maintenance préventive systématique et la maintenance préventive conditionnelle sont deux approches qui ont pour objectifs communs d’anticiper les dysfonctionnements et de maintenir les installations en bon état de fonctionnement. Ceci étant, elles diffèrent dans leurs stratégies et leurs méthodes d’intervention :
La maintenance préventive systématique est une méthode essentielle pour s’assurer d’avoir des équipements fiables et sécurisés dans les environnements à risque. Elle repose sur des interventions régulières, qui peuvent être prises en charge par un dispositif de gestion de la maintenance assistée par ordinateur (GMAO). La solution Divalto field service répond à tous vos besoins en termes de gestion de la maintenance de vos installations. Le progiciel qu’il vous faut ! 😉
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